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成套生产线

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陶粒砂生产线

    陶粒砂是一种陶瓷颗粒产品,具有很高的压裂强度,主要用于油田井下支撑,以增加石油天然气的产量,属环保产品。此产品利用优质铝矾土、煤等多种原材料,陶瓷烧结而成,是天然石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品,对增产石油天然气有良好效果。简单的说,石油支撑剂陶粒砂的生产可以概括为破碎、配料、粉磨、制球、煅烧、煤粉制备、成品冷却、筛分、包装等工序。主要原料为高品位的铝矾土。
    陶粒砂生产线流程包括:破碎、配料、粉磨、制球、煅烧、煤粉制备、成品冷却、筛分、包装。其中重要的部分是破碎及粉磨。

                    
    陶粒砂生产线设备主要包括:原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速,以便调整其工艺参数,在保证产品质量的前提下获得最大的产量。
    目前我国陶粒的生产设备都采用的是工业回转窑。圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。物料在高的一端进入窑内,在窑体做回转运动的作用下,物料从高处(窑尾)滚落至低处(窑头),同时,在窑头处,高压风机将煤粉(或天然气等其他燃料)喷入窑内,并使其充分燃烧,产生的热量使物料发生物理和化学变化,产生膨胀现象,冷却后既为陶粒。  

                   

建筑陶粒简介
    陶粒具有质轻、强度适宜、隔热、隔音的良好性能,采用轻质陶粒生产的砌块替代传统建筑红砖、既减轻了建筑自重、又改善了墙体的保温、隔音等性能。它的出现,为传统墙体材料改革提供了一种有竞争力的新型砌体、应用前景光明。
建筑陶粒的生产工艺流程:
    以伊利石结构粘土为主要原料,也可用尾矿渣、粉煤灰等,掺入少量硫铁矿渣、碳酸钙粉和重油作为外加剂及膨胀剂,按比例配制、混合、均化后、加入水经三级双轴搅拌机充分捏合搅拌,制成含水量约30%的湿粘土泥团,用胶带输送机送入回转窑,在窑内干燥、成粒、焙烧成轻质粘土陶粒。生产轻质建筑陶粒的主要设备是焙烧陶粒的回转窑,我厂的回转窑结构比较先进,热效率高。回转窑分成两段,前段为干燥窑,后段为焙烧窑。两段窑体之间采用铸铁密封圈连接封闭。前后有两套互为独立的传动装置,拖动窑体运转。

陶粒砂生产线技术参数

一、主要设备按不同陶粒工艺,其需主要设备见表1~3。

陶粒砂生产线塑性法工艺 表1

序号 名称及型号 序号 名称及型号
1 轮碾机 2 对辊机
3 箱式给料机 4 双轴搅拌机
5 对辊制粒机 6 筒式滚圆机
7 双筒回转窑 8 冷却机
9 除尘设备 10 煤磨机

陶粒砂生产线泥浆成球工艺 表2

序号 名称及型号 序号 名称及型号
1 泥浆搅拌机 2 泥浆泵
3 双轴搅拌机 4 振动过滤筛
5 空气压缩机 6 圆盘成球机
7 双筒回转窑 8 冷却机
9 除尘设备 10 煤磨机

陶粒砂生产线粉磨成球工艺 表3

序号 名称及型号 序号 名称及型号
1 烘干机 2 球磨机
3 双轴搅拌机 4 圆盘成球机
5 双筒回转窑 6 冷却机
7 除尘设备 8 煤磨机

二、陶粒砂生产线主要技术经济指标

1、  2~3万m3/年生产规模

序号 指 标 名 称 单 位 指 标
1 年产量 万m3 2 ~ 3
2 原材料年用量 16000
3 燃料年用量 2500
4 设备总电容量 KVA 150 - 250
5 年用水量 15000
6 占地面积 15
7 工作制度
生产班制 3
年工作日 300
8 直接生产工人 40-50
9 建设投资(不含生活福利设施及征地) 万元 150-350
10 劳动生产率 m3/ 年.人 500-600
11 单位产品投资 元 /m3 100-180
12 产品成本估算
南方地区 元 /m3 80-100
北方地区 元 /m3 70-90

2 、年产 5 万 m 3 生产规模,投资额约为: 500 ~ 900 万元。

3 、年产 10 万 m 3 生产规模,投资额约为: 1000 ~ 1800 万元。

如需咨询成套陶粒砂生产线,陶粒砂设备请咨询服务电话:0371-56733555

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